防爆認證中中國和歐洲對防爆電氣設備的劃分很相似，主要分為礦用和非礦用。

        下圖是ATEX的防爆電器設備劃分。防爆電氣設備I組是礦用類（Mines），根據性能和適用環境不同不同分為M1和M2兩類。

        II組適用于地面非礦用作業（Surface Industry），分為1類、2類和3類。每類設備下分G類（氣體環境）和D類（粉塵環境）。

        PCEC和ATEX對防爆電氣設備的劃分類似。只是多了一個III類，用于除煤礦以外的爆炸性粉塵環境。

        無論是ATEX還是PCEC，II組（類）是非礦用電氣設備。且在氣體環境下，可根據爆炸性氣體的間隙大小分為A、B、C三級，其中IIC類使用環境的爆炸性氣體間隙最小（≤0.5mm），因此可用于IIA和IIB。

        那位什么要做這樣的分類呢？因為它們適用的危險環境不同啊！

        不同的危險環境

        設備分類，源自環境分類。設備分礦用和非礦用，危險環境的劃分也如此。

        中國防爆認證體系劃分較簡單：煤礦井下（I類設備）、除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境（II類設備）、除煤礦以外的爆炸性粉塵環境（III類設備）。（港口船舶就是III類設備適用的危險環境）

        ATEX的方法也分礦類和非礦類，只是更復雜一點。非礦類環境，要根據氣體環境（G）和粉塵環境（D）再作區分。

        其中ATEX分G類（氣體環境）和D類（粉塵環境）。氣體環境（G）按根據爆炸性氣體存在時間長短和出現的可能性大小，分為0區（zone 0）、1區（zone 1）和2區（zone 2），其中2區為時間最短和可能性最小。

        粉塵環境，按照爆炸性氣體存在時間長短和出現的可能性大小，分20區（zone 20）、21區（zone 21）和22區（zone 22）。

        那在這些環境中，又應該用什么設備呢？

        在0區和20區，爆炸性氣體最可能出現且存在時間最長，應該使用防爆性能最好的1類設備；1區和21區次之；而爆炸性氣體最不可能出現或存在時間很短的2區和22區，危險系數小，1-3類設備均可使用。

        那設備的防爆性能，是什么決定的？

        當然是產品本身的設計，從電路到結構，都決定著它的穩定性和安全性。那又有什么重要指標呢？請繼續往下看。

        防爆類型 + 表面溫度

        防爆認證中的防爆類型

        電氣設備在危險環境的使用過程中，可能會產生火花、電弧或溫度升高的危險跡象。為了遏制這些現象，我們在設計上必須采取不同的方式和要求。

        比如本質安全型防爆型式，是指設備內部所有電路在標準規定條件下產生的任何電火花或任何熱效應，均不能點燃規定的爆炸性氣體環境的本質安全電路。

        根據設計方式的不同，形成不同的防爆類型，分為下列十種型式：隔爆型（d）、增安型（e）、本質安全型（ia、ib）、正壓型（p）、充油型（o）、充砂型（q）、無火花型（n）、澆封型（m）、氣密型（h）、特殊型（s）。

        具體各個防爆類型在這里不贅述，大家baidu即可輕易得知。

        表面溫度

        按防爆電氣設備表面最高可達的溫度，也可分為6組，用t（℃）表示。

        這個溫度怎么理解呢？拿T6舉個栗子。

        T6級別的設備，在規定的條件下使用，其表面溫度不會高于85℃，也就是說它可以安全用于引燃溫度高于85℃的易燃易爆環境中。溫度組別越高，設備表面達到的最高溫度越低，也就能適應越惡劣的危險環境。

天海檢測專注防爆認證15年，從產品開發，設計，整改一條龍服務。